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Optimiser le réemploi du béton : le partenariat entre le groupe Orllati et SEPAR 

Dans un secteur de la construction en pleine mutation, la gestion responsable des matériaux devient une priorité. Nous avons toujours placé l’innovation et le développement durable au cœur de nos pratiques. C’est dans cette logique que nous avons développé un partenariat stratégique avec SEPAR, spécialiste du démantèlement, afin d’optimiser la récupération et le réemploi du béton issu des chantiers de démolition. 

Pourquoi miser sur le réemploi du béton ? 

Le béton est l’un des matériaux les plus utilisés au monde, mais aussi l’un des plus polluants à produire. Actuellement, la majorité du béton issu des démolitions est concassée et recyclée, mais cette approche reste énergivore et génère une empreinte carbone élevée. Pourtant, une alternative existe : le réemploi direct des éléments en béton, qui permet de : 

✅ Réduire les émissions de CO₂, en évitant la production de nouveau béton et le traitement des déchets. 

✅ Préserver les ressources naturelles, en limitant l’extraction de granulats. 

✅ Diminuer les coûts de construction, en réutilisant des éléments existants plutôt qu’en fabricant de nouveaux composants. 

Cependant, cette approche nécessite des méthodes de démontage précises et adaptées, pour garantir la qualité et l’intégrité des éléments récupérés. C’est là que notre collaboration avec SEPAR prend tout son sens. 

Une approche innovante du démantèlement avec SEPAR

Grâce à notre partenariat, nous avons mis en place un processus optimisé de récupération du béton, basé sur plusieurs étapes clés : 

1️⃣ Découpe au diamant : L’utilisation de scies diamantées permet de démonter avec précision des dalles et des murs en béton sans altérer leur structure. Cette technique suit un grillage prédéfini, assurant des dimensions standardisées et facilitant la réutilisation des éléments. 

2️⃣ Renforcement structurel : Avant toute découpe, des structures de soutien sont installées pour garantir la stabilité du bâtiment en cours de démolition et assurer la sécurité des équipes. 

3️⃣ Carottage pour analyse : Des échantillons de béton sont prélevés et envoyés en laboratoire pour tester leur densité et leur résistance. Ces analyses permettent d’évaluer le potentiel de réemploi des éléments avant leur extraction. 

4️⃣ Transport et réutilisation : Une fois découpées, les pièces en béton sont soulevées par des grues et acheminées vers de nouveaux chantiers. Une standardisation des tailles et des points d’attache facilite leur intégration dans de nouvelles constructions. 

Un modèle économiquement et écologiquement viable 

L’un des freins majeurs au réemploi du béton réside dans son coût et la logistique associée. Pourtant, une étude de SEPAR montre que le prix de réemploi d’une dalle de béton est 16 % inférieur à celui d’une dalle neuve. Cette différence pourrait atteindre 40 % avec l’industrialisation du processus. 

De plus, bien que le recyclage du béton soit une solution courante, des études révèlent que les émissions de CO₂ du recyclage sont proches de celles de la production de béton neuf. Le réemploi direct apparaît donc comme la meilleure option pour réduire l’impact environnemental. 

Vers une construction circulaire et responsable 

Ce partenariat avec SEPAR illustre notre engagement pour une construction circulaire. En repensant nos méthodes de démolition et en intégrant le réemploi des matériaux dès la conception des projets, nous contribuons activement à une réduction des déchets et à une optimisation des ressources. 

💡 L’avenir du bâtiment passe par des pratiques plus durables. Chez Orllati, nous nous engageons à être des acteurs du changement et à promouvoir des solutions innovantes pour une construction plus responsable.